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铜材,铝材,镍片,不锈钢外观工艺性能比较

铜材,铝材,镍片,不锈钢外观工艺性能比较

作者:admin    来源:未知    发布时间:2018-11-22 16:36    浏览量:
如何决定选用何种基材的外观处理?
每种基材的外观处理都有其优劣,主要是视外观效果,成型方式以及其优缺点来选择用何种基材。
铜材:
1.铜材使用特性:
大多用于形状厚度不规则,尺寸较小的零件。因为铜材成形是先将其用模具热压一个形状后,再抛光,然后用相应的外观处理形成的。
铜材上的亮面也是通过高速铣床等方式后加工而形成,但其亮面亮度高于不锈钢,铝的亮面。
铜一定要对其外观进行电镀处理,否则极易氧化,产生铜绿。
2.铜的材料及硬度:
多用黄铜,青铜。其硬度比铝硬,比不锈钢软,延展性比铝也要好一些。

铝材:
1.硬度:
它硬度在这几种基材中比不锈钢和铜都要软。
2.外观处理方式:
外观处理可使用镭射(镭雕),喷砂,电镀,拉丝,着色(阳极,氧化)等工艺。
3.不锈钢上的亮色面与铝材上的亮色面的区别:
不锈钢上的亮色面是不锈钢抛光后的本色,色泽偏暗黄色;而铝材上的亮色面是通过高速铣床等方式后加工而形成,相对不锈钢更亮白。但因为工艺与材质原因,在铝材的粗砂面上作亮色有困难。
4.不锈钢着色方式:
氧化处理(阳极),处理后铝材表面具有绝缘效果,可以作任何颜色,只需要提供色卡即可,品质关键是控制量产色差。
5.铝材使用厚度:
最薄可以作到0.4mm,但在手机,MP3,数码相机等领域使用厚度最多的是0.5mm。其加工性能,机械性能最佳,报废率最低。而且铝材的实际尺寸一般比标称尺寸都要大0.03~0.05mm,因为在阳极,腐蚀过程中厚度通常会减薄0.02mm。
6. 铝材折弯工艺要求:
不锈钢片材折弯回弹相对较小。折弯角也可作成直角。
7. 铝材加工尺寸:
铝材作外观装饰件多用0.5mm的料厚。以0.5mm为例,为保证必要的强度和量产合格率,产品最小形状尺寸要作到一倍料厚+0.5mm以上,孔最小直径要在一倍料厚以上。其拉伸高度作在20mm以内没有问题。

镍片:
1.特性:
是用电铸模,以电化学的方式制作而成。
可以作得特别轻,特别薄(最薄可达0.08mm),比较容易作出七彩镭光效果。
硬度比较低,易刮伤,而且不环保,含有铅等有毒物质。成本近似不锈钢,比较高。

不锈钢:
1.硬度:
它的硬度在这几种基材中是最高的。
2.外观处理方式:
外观处理可使用镭射(镭雕),腐蚀(蚀纹),电镀,全光令(镜面),拉丝,外观喷UV油等工艺。
3.镭射与腐蚀工艺在视觉上的区别:
镭射的几何形状轮廓比较分明,清晰。显得更有立体感,深度可以作得比较深,图案条例可以作得很规则,也很丰富,需要单件生产;
腐蚀效果则刚好与之相反,但腐蚀工艺最少比镭射成本上低了1/3以上,可以批量生产。
4.不锈钢着色方式:
用AP真空离子电镀的方式可以作任何一种着色,只需要提供色卡即可,品质关键是控制量产色差。这种真空镀是在高温下进行的,电镀层难以脱落。
5.不锈钢片材使用厚度:
最薄可以作到0.2mm,但在手机,MP3,数码相机等领域使用厚度最多的是0.3mm。其加工性能,机械性能最佳,报废率最低。
6. 不锈钢片材折弯工艺要求:
不锈钢片材虽然折弯回弹比较厉害,但批量制造时尺寸比较稳定。折弯角不能作成直角,外圆角最少要作到0.2mm。
7.不锈钢背胶(其它材料同理):
背胶一般厚度在0.10~0.13mm(视不同的胶带品牌,粘性而定),需要在不锈钢与塑件之间预留出相应的空间,而且不锈钢粘接区域的四周应有塑件框,且粘好后不锈钢应比塑件框低0.02~0.03MM,否则易抠掉(当然不锈钢也可以用卡位,螺钉等方式连接)。
8.不锈钢加工尺寸:
不锈钢作外观装饰件多用0.3mm的料厚,而作结构件,为保证强度,多用0.4~0.5mm的料厚。以0.3mm为例,为保证必要的强度和量产合格率,产品最小尺寸要作到1.5mm以上,孔最小直径要在¢0.3mm以上。其拉伸高度作在5mm以内没有问题。

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